不锈钢冷凝器长期运行会导致设备被水垢堵塞，使用效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清理，就会面临设备维修、停机或者报废替换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗等在对换热器清洗时出现很多问题：不能直接清理水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致替换设备，此外清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

所以常检查和清洗变得尤为重要！那要如何检查和清洗呢？

       一、检查结垢情况
        冷凝器结垢通常有下面几种表现：
        1、 可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
        2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
        3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
        看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理。
        水垢的主要形成原因是：冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等等。

       不锈钢冷凝器清洗
        一、化学清洗法
        1、使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
        2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
        3、采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
        化学清洗的优点：除垢彻底；省人工。
        化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。
        化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。
        三、物理清洗法
        物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，用清水冲洗。
        物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。
        物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工

        四、采用环保清洗剂清洗

       不锈钢设备冷凝器用清洗剂进行清洗，可避免上述情况，而且还具有环保、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。而且有的添加了湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
　　以上就是关于不锈钢设备冷凝器清洗的介绍了，我们在对它进行清洗的时候出来要掌握关于清洗操作的方式方法外，还要选择正确的清洗剂，这样才能够更好的帮助我们完成工作。